模具控温设备在技术上不断创新 只为更好的使用它
点击次数:1358 更新时间:2019-03-19
模具控温设备在温度控制技术上精益求精和不断创新,该系列产品的可控温度达到180℃,油温机达到350℃,其中高温油温机,在国内使用全负压回油运行技术,极大提高了设备和操作人员的安全,使客户降低设备成本,创造更好的经济效益。
模具控温设备采用多项安全装置,当机器发生故障时,可以自动检测到异常,会自动报警警示并自动切断电源。机器采用进口率的高温泵浦,可在高压下工作,机器稳定性高。机身采用先进的多回路设计,在油路故障发生时,不会发生爆炸事故,外观简洁大方,便于拆卸,维修方便。更是采用了先进的分段控温系统,在任何操作状态下都能保证平稳控温,保持稳定的温度。
模具控温设备产品特点:
①温度控制器采用日本及意大利(P.I.D)触摸式內储、自动演算、可靠控制在+1℃内,省电35%以上。
②两组电热管,可单独使用可共启用。
③加温及冷却时间快速,温度稳定。
④电热筒等采用不锈钢材质。
⑤安全保护及故障指示系统完善。
⑥采用进口组件,使用年限长。
模具控温设备在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1,提高产品的成型效率;
2,降低不良品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模具控温设备是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。由控制系统、加热冷却系统、循环系统三大部分组成。模具控温设备利用高热传性的导热媒体(水或导热油),以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。
模具控温设备现在已经广泛的投入到很多企业的生产当中,使用模温机可以让生产出来的产品不管是在质量或是品质上更加的,一定程度上降低了不良产品的出现。广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。