在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中，温度是重要而又普遍的热工参数之一。在环境恶劣或温度较高等场合下，为了保证生产过程正常安全地进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度、节约能源，要求对加热炉炉温进行测量、显示、控制，使之达到工艺标准，以单片机为核心设计的炉温控制系统，可以同时采集多个数据，并将数据通过通讯口送至上位机进行显示和控制。

　　智能温度控制机基于单片机的饮水机的温度控制系统，该系统可以实时检测饮水机水箱的水温，并且可以通过数码管显示饮水机水箱水温度数，可以通过键盘或开关选择制冷或加热，可以人为设置水的温度的上下限，如加热，当温度在设定的范围内时正常工作，当低于水温下*控制加热器加热；如制冷，当温度高于水温上*控制压缩机制冷，温度检测范围0~95℃，精度土1℃，当温度超过设定值时具有示警功能。

　　智能温度控制机包括四部分：主机控制部分（89C51）、前向通道（温度采样和转换电路）、后向通道（温度控制电路）、键盘显示部分。模拟部分和数字部分：主机电路、数据采集电路、显示电路、控制执行电路。

　　控制执行电路的设计由输出来控制电炉，电炉可以近似建立为具有滞后性质的一阶惯性环节数学模型。可控硅可以认为是线形环节实现对水温的控制。单片机输出与电炉功率分别属于弱电与强电部分，需要进行隔离处理，这里采用光耦元件在控制部分进行光电隔离，实现弱强电的电源隔离。

　　PWM（Pulse Width Modulation）控制就是对脉冲宽度进行调制的技术，通过对一系列脉冲的宽度进行调制，来等效地获得所需要波形（含形状和幅值）。PWM控制技术在逆变电路中应用较广，对逆变电路的影响深刻，现在大量应用的逆变电路绝大部分是PWM型逆变电路，可以说PWM控制技术正是有赖于在逆变电路中的应用。